十萬級無塵車間,是指把一定范圍內每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數≤352萬個,每小時換氣次數≥15次,且完全換氣后空氣凈化時間≤40分鐘的特別設計的房間。隨著經濟的發展各行各業發展的精細化與國家相關要求的影響,無塵車間被廣泛應用,萬級凈化車間和十萬級凈化車間最為常見和常用;下面合景凈化小編來為大家講解。
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萬級凈化車間和十萬級凈化車間的應用不同,萬級無塵車間多用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業;十萬級凈化車間則應用更廣泛和常見,適用于多種工業部門,比如光學產品及電子產品的制造,各等級凈化程度適用范圍詳情見于下表(1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級)
100000級:十萬級凈化車間用于很多的工業部門,比如光學產品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產,醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。
300000級別:三十萬級無塵車間級別較低,用于普通潔凈區,如級別不高的走道。
十萬級凈化車間的要求有哪些:
1.十萬級凈化車間溫度、濕度
無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季凈化車間濕度控制在50-70%。
配電:潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
2.噪聲的控制:
動態測試時,萬級潔凈室內的噪聲級不應超過70分貝A。
靜態測試時,萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。
3.氣流組織:
①十萬級無塵車間主要采用的送風方式:1局部孔板頂棚送風;2帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;3上側墻送風等三種送風方式。
②十萬級凈化車間主要采用的回風方式:1單側墻下部布置回風口;2當采用走廊回風時,在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。
③送風口風速(米/秒):1.孔板孔口3~5;2.側送風口:⑴貼附射流2~5;⑵非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回鳳1.0~1.5。
④回風口風速(米/秒):1.潔凈室回風口不大于2;2.走廊內回風口不大于4。
10萬級凈化車間結構材料要求:
潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造,門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板,凈化通風管道采用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
凈化車間對于潔凈度、溫濕度、氣流組織、噪音控制都有著一定的要求和規范,以上是凈化車間基本的要求。凈化車間的建造離不開生產工藝對于環境提出的要求,一切都是為了生產出更合格、更優質、更好的產品而服務。
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