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工程案例

ENGINEERING

電池及材料生產加工車間在環境方面的設計建設至關重要,保持車間生產環境穩定、優化生產工藝、提高生產效率,節能減排,合景凈化為電池工廠建設提供整體解決方案。

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光學電子無塵車間行業根據產品不同車間要求差異較大。光學級別要求較高,電子元件類要求偏低。電子行業生產工藝有抗靜電、抗微振、潔凈度等級、溫濕度、照度、廢氣廢水排放,大宗氣體和特殊氣體等要求。合景凈化專業承接電子(TFT-LCD、PDP、OLED、FED、LED等平板顯示屏、3D顯示屏及顯示屏材料、觸控開關面板及模組、芯片等)提供一體化廠房建設設計、凈化工程整體解決方案。

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生物制藥企業要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產出高品質的、衛生安全的藥物產品。通過對生物制藥客戶生產環境的深入研究和工程經驗積累,合景凈化清楚了解生物制藥生產過程環境控制的關鍵,節能是我們系統方案優先考慮的重點,符合GMP及 ISO14644, IEST, EN1822國際標準要求,把創新節能工藝技術應用到環境解決方案中。

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按照《無菌醫療器具生產管理規范》附錄B中無菌醫療器械器具生產環境潔凈度級別設置指南來設置潔凈度的級別,按生產工藝流程布置。流程盡可能短,減少交叉往復,人流、物流走向合理。配備功能間,與生產規模相適應,合景凈化提供一體化廠房建設設計、環境凈化工程整體解決方案。

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根據國家關于食品/飲料的生產許可管理的細則,對于食品/飲料的潔凈生產車間的環境,進行空氣潔凈度的控制。食品/飲料無菌潔凈車間,盡量與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依生產工藝需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成,合景凈化為凈化工廠建設提供整體解決方案。

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